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但对不同染料情况不完全相同

  张的人越来越多,使得彩色纸张的需求量在不断增加,从而,很多的造纸厂为了满足社会需求,会对生产工艺进行改进,来生产彩色纸。彩色纸的生产方法主要是将染色,然后在纸机上抄出带有颜色的纸张。那么,改进纸浆染色工艺的措施有哪些呢,就让中国纸业网小编带大家了解下吧。

  一、方法:染色方法有两种:干法以及湿法。干法是把干粉状的染料直接投入到纸浆中的染色方法;而湿法是用具有一定温度的热水把染料溶解并充分分散,再把溶解后的染料加入纸浆中染色。在生产中发现,湿法染色效果比干法好,染料用八十至九十度的热水充分溶解染料,进行湿法染色。能起到提高上染率以及染色均匀性、降低染料用量的效果。

  二、温度:提高染色的温度,染料在水中的溶解、分散作用增强,有利于染料分子均匀、牢固地与纤维结合,从而染色效果得以改善。在生产上可根据实际情况,提高染色时纸浆的温度,来让着色效果增强。

  三、水质:纸浆的染色是在水中进行的,所以水质对染色也有一定的影响作用。高硬度以及悬浮物含量高的生产用水,都会对染色产生负作用,在生产染色纸张时,更应对生产用水的处理进行加强,并尽量除去纸浆中的杂质。

  四、pH质:各种染料均有其适宜的pH范围,取得预期染色效果的一个重要方面就是严格控制pH值。对大多数染料而言,pH值在4.5-5.5之间留着率大,着色效果好。

  五、施胶工序:一般,常用的松香胶酸性施胶,有助于纸浆着色,但对不同染料情况不完全相同。对酸性染料以及直接染料,松香胶和矾土均能起媒染作用,但却会使直接染料带来色相暗淡、耐光性差等后果。松香胶和少量矾土也能促进碱性染料的上色,但是矾土过多,pH一旦下降到4.5以下,那么就不利于碱性染料的使用。在施胶和染色时最后加入矾土,可较好地确保施胶以及染色效果。以上就是小编的介绍。

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